濾料、濾袋做為袋除塵器作為核心，其技術企業發展學生已有研究半個多世紀。過去，水泥進行工業袋除塵濾料選用方法主要有以下兩大類，常溫型與高溫型。一般磨機尾氣、物料通過轉動、破碎及通風系統設備均采用一種常溫型（＜120℃）材料為工業生產滌綸（聚酯長短不同纖維）。而水泥烘干機、水泥回轉窯、篦冷機等勢力控制設備則采用這種高溫型為玻璃具有纖維（120℃＜T＜250℃）

到20世紀80年代初，隨著對實際應用中煙氣和粉塵性能的了解，這種僅根據溫度來區分過濾材料的方法已不再適用。在水泥工業中，煙氣類型包括濕氣、酸、堿和爆炸性粉塵。此外，機械立窯、干燥機和生料粉磨煙氣中的粘附性、超細性和磨粒啄蝕性也不容忽視。

過濾介質的選擇應注意以下三點

①化纖優于玻璃纖維濾袋，膨脹玻璃纖維優于一般玻璃纖維，細、短、卷曲纖維優于粗、長、光滑纖維。

② 氈料中宜用針刺治療方式進行加強對于纖維發展之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優，織物材料表面的拉絨也是可以提高以及耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加社會阻力值。

對普通過濾材料表面進行涂層、壓光等后處理也能提高耐磨性。用于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理，可提高耐磨性、抗斷裂性。但膜過濾材料在強磨損工況下使用時，膜會過早磨損，失去膜的覆蓋功能。